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天原股份（002386）2022年半年度董事會經(jīng)營評述內容如下：

一、報告期內公司從事的主要業(yè)務

公司是西南最大的優(yōu)勢氯堿企業(yè)，致力于做“綠色化工專家”，堅持走循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展之路。公司在氯堿行業(yè)實施供給側結構性改革的過程中，利用自身70多年化學合成、科研開發(fā)和市場營銷等優(yōu)勢，精準對接國家、省、市產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢，選擇了“一體兩翼”的轉型升級方向，即以優(yōu)勢氯堿產(chǎn)業(yè)為基礎，重點發(fā)展以高功能材料氯化法鈦白粉為核心產(chǎn)品的鈦化工和鋰電池正極材料為核心產(chǎn)品的新能源先進化學電池及材料產(chǎn)業(yè)。按“一體兩翼”發(fā)展戰(zhàn)略，加快戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的布局，將公司建設成為“先進化學材料和先進化學電池材料技術公司”。

報告期內，公司在現(xiàn)有氯堿產(chǎn)業(yè)循環(huán)的基礎上完善“氯—鈦”循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，推進高鈦渣原料項目布局和建設，形成更大范圍的上、下游良好產(chǎn)業(yè)協(xié)同效應。同時，按“新產(chǎn)業(yè)（300832）投資，現(xiàn)代供應鏈服務先行”的模式，開展現(xiàn)代供應鏈服務，配套開展現(xiàn)代物流等經(jīng)濟業(yè)務，實現(xiàn)“產(chǎn)業(yè)＋供應鏈”雙輪驅動。加快鋰電材料產(chǎn)業(yè)布局，推進的年產(chǎn)10萬噸磷酸鐵鋰正極材料生產(chǎn)項目的建設工作，目前已經(jīng)獲得各類行政許可。以年產(chǎn)10萬噸磷酸鐵鋰正極材料生產(chǎn)項目為募投項目的非公開發(fā)行股票已正式向證監(jiān)會報送申報材料，證監(jiān)會已受理。

報告期內，公司堅持“一切以市場為導向、一切以利潤為中心”的經(jīng)營理念，系統(tǒng)推進好決戰(zhàn)決勝國企改革三年行動、戰(zhàn)略規(guī)劃發(fā)展、對標一流對標突破等重點工作任務，全力統(tǒng)籌好短期經(jīng)營決策，確保全生產(chǎn)系統(tǒng)保持滿負荷運行和各項生產(chǎn)運行指標、消耗指標、效率指標穩(wěn)步提升，加大產(chǎn)-供-銷-運產(chǎn)業(yè)鏈整體協(xié)同。公司實現(xiàn)營業(yè)收入92.79億元，同比增長4.57%；實現(xiàn)歸屬于母公司凈利潤4.17億元、同比增長33.45%。

公司主營產(chǎn)品：PVC、離子膜燒堿、水合肼、水泥、氯化法鈦白粉、聚苯乙烯、PVC-O管材、高檔生態(tài)環(huán)保地板、塑膠管路系列產(chǎn)品等。

公司主要參股公司主營產(chǎn)品：三元正極材料前驅體、三元正極材料。

二、核心競爭力分析 公司作為西南最大的氯堿化工（600618）企業(yè)已成為氯堿行業(yè)產(chǎn)品最為齊全的企業(yè)之一，也正在全力轉型成為綠色化工新材料和先進化學電池材料的技術型企業(yè)集團。公司現(xiàn)為中國氯堿化工協(xié)會副理事長單位，多年名列中國制造業(yè)500強、中國石油和化學工業(yè)100強、四川省突出貢獻企業(yè)、四川省百強企業(yè)和宜賓市支柱骨干企業(yè)。下屬控股子公司海豐和銳和天億新材料被國家工信部評為“綠色工廠”示范企業(yè)，下屬重要參股公司宜賓鋰寶、光原鋰電被四川省經(jīng)信廳確定為2020年綠色制造示范單位，2021年7月宜賓鋰寶被國家工信部確認為專精特新“小巨人”企業(yè)，2022年8月公司被評為2021年度石油和化工行業(yè)重點耗能產(chǎn)品能效“領跑者”標桿企業(yè)。 （一）超前的戰(zhàn)略謀劃和產(chǎn)業(yè)布局 公司具有超前的戰(zhàn)略謀劃能力，在國內氯堿化工行業(yè)高速發(fā)展的階段，公司居安思危，開始謀劃戰(zhàn)略轉型，經(jīng)過多年的產(chǎn)業(yè)技術調研、論證，最終確定了“一體兩翼”發(fā)展戰(zhàn)略，形成了“氯堿化工－新能源電池材料和高功能材料”一體化制造業(yè)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈，有效推動了公司綠色低碳高質量發(fā)展，是國內氯堿化工行業(yè)中轉型最早且轉型成功的企業(yè)之一。公司圍繞“一體兩翼”發(fā)展戰(zhàn)略進行了產(chǎn)業(yè)布局，目前，“一體兩翼”新產(chǎn)業(yè)布局已經(jīng)構建完成，形成了10萬噸氯化法鈦白粉產(chǎn)能，3萬噸三元正極材料產(chǎn)能;8萬噸塑膠管路系統(tǒng)產(chǎn)能。同時,新能源產(chǎn)業(yè)作為國家鼓勵發(fā)展的產(chǎn)業(yè),公司抓住宜賓市正在打造世界級動力電池之都的發(fā)展契機,加快完善新能源電池材料產(chǎn)業(yè)布局，在三元正極材料規(guī)劃15萬噸的同時，公司正在加快建設年產(chǎn)10萬噸磷酸鐵鋰正極材料生產(chǎn)項目，進一步優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構，增強市場競爭力。公司產(chǎn)業(yè)正在向協(xié)同化、規(guī)?；?、效益化方向發(fā)力拓展。同時，公司加快內部資源整合重塑，一是整合供應鏈資源，全面打造集現(xiàn)代化供應鏈服務、特色供應鏈金融為一體的物產(chǎn)集團；二是打造集研發(fā)、設計、分析檢測服務、數(shù)字化服務為一體的科創(chuàng)集團，對公司業(yè)務形態(tài)進行重塑和整合，形成了“先進制造+物產(chǎn)集團+科創(chuàng)集團”的業(yè)務體系。 （二）高端產(chǎn)業(yè)形成的綠色循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢 公司在實施“一體兩翼”發(fā)展戰(zhàn)略中制定了“碳達峰和碳中和”行動規(guī)劃，在高端綠色鈦化工、高分子材料和新能源電池材料新興產(chǎn)業(yè)中形成了“資源能源+基礎化工產(chǎn)品+化工新材料及新能源電池材料”為一體的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈和綠色清潔生產(chǎn)發(fā)展模式，推動全公司建設國家級綠色生產(chǎn)示范企業(yè)。公司整個制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)體系以傳統(tǒng)氯堿產(chǎn)業(yè)為基礎，按照國家綠色設計產(chǎn)品進行高分子材料、新能源電池材料的設計和生產(chǎn)，主要產(chǎn)品低碳競爭力進一步增強；公司高效實施原料替代、產(chǎn)品結構調整、工藝技術優(yōu)化、精細精準管理，節(jié)能降碳貫穿于公司生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展的全過程，達到行業(yè)能效標桿水平；公司持續(xù)推進氯堿化工、鈦化工和新能源等產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展，推進園區(qū)節(jié)能低碳化改造、清潔化改造、資源循環(huán)再生利用、工業(yè)節(jié)水改造和綠色基礎能力提升，創(chuàng)建綠色化工園區(qū)。 （三）“產(chǎn)-學-研-資”相結合的研發(fā)優(yōu)勢 公司在報告期對研發(fā)的力量和資源進行了整合。始終圍繞公司現(xiàn)有和未來擬發(fā)展的高端新興產(chǎn)業(yè)的前沿先進技術開展研發(fā)。重點圍繞新產(chǎn)品開發(fā)、硬核技術突破、品質提升、成本下降、資源循環(huán)利用等重點工作開展。 公司始終堅持貫徹“天原的核心競爭力必須建立在科技領先”的思維及理念，不斷建設和完善立體多元互動的“產(chǎn)—學—研—資”科技創(chuàng)新體系。先后與浙江大學等10余家國內知名的科研機構、高校和分析檢測平臺簽訂產(chǎn)學研合作協(xié)議，進行全方位的技術交流與合作。新能源電池材料方面，與吳峰院士簽訂《宜賓天原鋰電產(chǎn)業(yè)技術有限公司北京理工大學吳峰院士團隊共建宜賓新能源鋰電池材料院士創(chuàng)新中心合作協(xié)議》，引進全球高端鋰電人才，重點圍繞低成本NCM、6系7系高鎳動力單晶、NCM811、高倍率NCA、高倍率特殊形貌前驅體等開展研究，快速推進先進鋰電材料研發(fā)并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化?；ば虏牧戏矫?，依托公司自有國家級企業(yè)技術中心、博士后工作站和工程實驗平臺開展自主研發(fā)，加快PC體系專用、EVA光伏領域等專用鈦白粉系列新產(chǎn)品的開發(fā)和應用；2022年上半年獲國家知識產(chǎn)權局受理專利29件，授權專利18件。 （四）管理運營優(yōu)勢 公司作為國家首批循環(huán)經(jīng)濟試點企業(yè)和氯堿行業(yè)發(fā)展環(huán)保型循環(huán)經(jīng)濟的先行者不斷進行運營優(yōu)勢的延伸。在改革創(chuàng)新和轉型發(fā)展進程中，大力推進管理創(chuàng)新改革和優(yōu)化提升，公司以市場開發(fā)和超前的研發(fā)來引領整個高端先進制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，全力推進“微笑曲線”兩端化和生產(chǎn)制造智能化，對生產(chǎn)型子公司開展智能制造整體規(guī)劃和統(tǒng)籌實施工作，加速推進工廠自動化、信息化、智能化生產(chǎn)建設，提升公司在研發(fā)、生產(chǎn)和服務的整體營運水平。應用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等信息技術，快速提升整體運營能力和效率。公司集團化精細管理模式以“信息化、體系化、精細化、集團化”為特征，以精度量化管理為核心，形成較強的集團管理的系統(tǒng)能力。公司創(chuàng)立的安全生產(chǎn)運營系統(tǒng)受到應急管理部的肯定并在行業(yè)中推廣合作。宜賓鋰寶定位于建設高端自動化、信息化、智能化為一體的“綠色智造工廠”，采取“中央控制+現(xiàn)場巡檢+遠程監(jiān)控”的生產(chǎn)管理模式，采用MES、DCS、ERP系統(tǒng)相結合的自動化、信息化管控模式，主動探索信息技術與制造業(yè)深度融合，創(chuàng)新鋰電材料制造理念，實現(xiàn)自動化、智能化、信息化為一體的精細化生產(chǎn)制造，不斷提升生產(chǎn)管理的自動化、信息化水平，打造公司核心競爭力。宜賓鋰寶先進的裝置系統(tǒng)受到國內頭部企業(yè)的高度評價并作為樣板進行推廣。 報告期內，公司持續(xù)推進國企深化改革，對照公司制定的改革任務清單，對公司的組織體系、治理結構、管理能力、風險管控、激勵機制等進行全方位改革并在多維度取得突破。 （五）區(qū)域內強大的產(chǎn)業(yè)鏈聚集和輻射優(yōu)勢 人類已進入“雙碳時代”，清潔能源替代傳統(tǒng)的化石能源的第三次能源革命已成為全球共識，鋰電產(chǎn)業(yè)是第三次能源革命中交通領域實現(xiàn)新能源化的關鍵一環(huán)。宜賓市借助豐富的“綠電”資源優(yōu)勢，制定了《宜賓市國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十四個五年規(guī)劃和二〇三五年遠景目標綱要》，做大做強以整車和動力電池為核心的3000億元新能源與智能汽車產(chǎn)業(yè)，打造全球最大動力電池產(chǎn)業(yè)基地和全國有影響力、西部領先的新能源及智能汽車產(chǎn)業(yè)基地。當前，隨著寧德時代（300750）在宜賓擬投資建設206GWh動力電池生產(chǎn)基地，與之配套需要的上下游產(chǎn)業(yè)紛紛入駐宜賓，已形成超千億級的鋰電原材料配套產(chǎn)業(yè)集群。 公司“一體兩翼”發(fā)展的化工新材料及新能源電池材料與宜賓市發(fā)展戰(zhàn)略高度契合，公司高端產(chǎn)業(yè)與宜賓市戰(zhàn)略發(fā)展的產(chǎn)業(yè)相互融入、相互促進，形成了發(fā)展的合力，共同爭取市場更為有利的發(fā)展環(huán)境，已經(jīng)形成了區(qū)域內強大的產(chǎn)業(yè)鏈聚集和輻射優(yōu)勢。

三、公司面臨的風險和應對措施 不適用

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